Wysokotemperaturowa-pompa zębata w maszynie do klejenia na gorąco jest niezbędnym elementem zapewniającym dostarczanie kleju, zwiększanie ciśnienia i dozowanie stopionego materiału. W porównaniu z innymi typami pomp do topienia,-wysokotemperaturowa pompa zębata charakteryzuje się zwartą konstrukcją, niezawodną pracą, niskim zużyciem energii i wysoką wydajnością objętościową. Wykorzystuje minimalne ścinanie stopu, zapewniając stabilny przepływ przy wysokiej lepkości i wysokim ciśnieniu bez wahań ciśnienia wylotowego.
Dzięki swoim wyjątkowym zaletom i krytycznej roli w procesie produkcyjnym, ten typ pompy odgrywa niezastąpioną rolę w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem poliestru i innych polimerów.
Jednakże, jeśli pompa będzie nieprawidłowo obsługiwana lub źle konserwowana, nie tylko pogorszy się jej wydajność, ale może również prowadzić do nagłej awarii lub uszkodzenia pompy.
Zarządzanie operacjami
1. Rutynowa konserwacja
(1) Demontaż i czyszczenie pompy, zwiększanie i zmniejszanie-temperatury oraz operacje uruchamiania/zatrzymywania muszą być wykonywane ściśle zgodnie z zalecanymi procedurami, aby uniknąć niepotrzebnych uszkodzeń lub strat.
(2) Utrzymuj stabilne ciśnienie wlotowe pompy wspomagającej, aby mogła ona osiągnąć stabilną wydajność objętościową; jest to korzystne zarówno dla niezawodności pompy, jak i dla stabilności jakości wirowania na wyjściu.
(3) W przypadku uszczelnionych-pomp, które pracują przy podciśnieniu wlotowym, ciśnienie w komorze uszczelnienia musi być utrzymywane powyżej ciśnienia atmosferycznego otoczenia. Jeśli ciśnienie wsteczne spadnie, natychmiast wyreguluj ciśnienie-w komorze uszczelniającej; w przeciwnym razie pompa może zasysać powietrze, powodując pęknięcie wytłoczonej odlanej taśmy, zakłócając proces granulowania i potencjalnie powodując przepełnienie granulatora.
(4) Często sprawdzaj temperaturę-płaszcza termotransferowego (termicznego). Temperatura medium dla korpusu pompy oraz przedniej i tylnej pokrywy powinna być utrzymywana na stałym poziomie.
(5) Za każdym razem, gdy zwiększa się wydajność produkcji, zapisz chwilową przepustowość, prędkość wału (RPM), ciśnienie wlotowe i wylotowe oraz prąd (natężenie). Porównaj dane przed-i-po i dokładnie je przeanalizuj, aby można było wcześnie wykryć wszelkie nieprawidłowości i szybko je zaradzić.
