Zastosowanie maszyn do klejenia na gorąco w różnych gałęziach przemysłu wyniosło rozwój powiązanych branż na nowy poziom, prowadząc do zmian w możliwościach produkcyjnych i wymaganiach kadrowych dla operatorów. Wynika to w dużej mierze z wygody, jaką zapewnia nam nowoczesna technologia. Ale ile osób zna obecnie skład tych materiałów eksploatacyjnych? Najczęściej stosowanym klejem termotopliwym jest sztyft. Jakie są składniki kleju termotopliwego w sztyfcie?
Dzisiejsze kleje topliwe w sztyfcie oferują takie zalety, jak wysoka wytrzymałość, odporność na starzenie, nie-toksyczność i doskonała stabilność termiczna. Można ich używać do klejenia drewna, tworzyw sztucznych, włókien, tkanin, metalu, mebli, abażurów, skóry, rękodzieła, zabawek, elektroniki, komponentów elektrycznych, wyrobów papierowych, ceramiki i opakowań EPE, a także innych przedmiotów stałych. Są szeroko stosowane w fabrykach i domach.
Klej topliwy w sztyfcie jest nieprzezroczysty, biały (-wytrzymały), nie-toksyczny, łatwy w użyciu i nie ulega zwęgleniu po ciągłym użyciu. Zapewniają szybkie wiązanie, wysoką wytrzymałość, odporność na starzenie,-toksyczność, doskonałą stabilność termiczną i wytrzymałość powłoki. Są dostępne w postaci sztyftów i pelletów. Ten odporny na niskie-temperatury-klej topliwy nadaje się do stosowania z pistoletami do klejenia na gorąco i maszynami do klejenia drewna, papieru, tkanin, skóry, metalu i tworzyw sztucznych. Szczególnie nadaje się do eksportu i stosowania w regionach-na dużych wysokościach, w zimnych i niskich-temperaturach. Zapewnia doskonałą przyczepność, jest odporny na łuszczenie się i pękanie oraz jest-wysokiej klasy, nietoksycznym i przyjaznym dla środowiska klejem topliwym. Ma średnią twardość, dobrą wytrzymałość, średnią płynność, silną przyczepność i jest łatwy w obróbce.
